布袋除尘Ψ器由于结构简单、除尘效率高等优点，进而被广泛应用于烟气净化等领域。

即便如此，同国外发达国家相比，我国的布袋除尘器在具体应用过程中依旧容卐易出现故障↘。

而及时发现其存在的问题，并进行科▓学合理的分析，进而找到有效的处理的方法，则※是我们所面临的##为迫切的件事。也只◥有这样，我们才能真正的掌握环保技术实施的核心理念。 

1、布袋除尘器的基本概念

所谓布袋除尘器，其实主要↙就是种干式滤尘装置⊙。尤其其滤袋主要采用的是纺织的滤布制成的，因此特别适用于捕集细小、干燥的粉尘，进而可以有效的对含尘〖气体进行过滤。

特别是当含尘气体进入到布袋除尘器后，那些颗粒大」ㄨ、比重大的粉尘，就会在重力的作用沉降下来，##终落入灰斗，##终也将达到气体净㊣　化的目的。 

2、布袋除尘器常见的故】障及其分析

（1）布袋除尘器受到不同程度磨损 

随着布袋除尘器的应用范围逐渐扩大，很多工业生产中，其运用的○时间也相对变得更长。但是，由于长时间受到颗粒的磨损，进而也促使↓布袋除尘器内部的些部位，比如：隔板、进风道、出风道等出现不同程度的问题，##终影响到了除尘器的正常运行和除尘效率。

研究调查发现，布袋除尘〓器之所以受到不同程度的磨损，主要表〗现在两方面： 

是进风道与隔板存在泄漏。之所以出现这样的问题，主要是由于进风道与各单体室之间的隔板，在颗粒粉尘的长期研磨¤下，从而使得隔板也因此变得更薄。

与此同时，布袋除尘器的焊接部位也经常因⌒　为磨穿、磨透缘故，使得部分尘气体不经过布袋的过滤，就能从泄漏点直接进入到除尘布袋周围，从而造成粉尘颗粒被直接排放到大气中，##终也就降低了布袋除尘器的除∴尘效率。 

二是进风道与出风道之间的■泄漏。实际上，布袋除尘器的前、后风道内流动的分别是含尘气体和干净气体，而旦进出风道之间的隔板受到不同程度的ㄨ磨蚀后，钢板的强度就会因此变得很低。

同时，由于前后风道内气≡流的振动作用，以致于前、后风道之间的钢板也时常出现撕裂的情况，而这无疑加大了布袋除尘器的磨损程度，并在定程度上还降低了它的除尘效率。

（2）布袋除尘器的除尘布袋遭到损坏 

在布袋♂除尘器实际运行过程中，经常会出现除尘布袋破损的现象，从而也使得部分具有污染性质的尘气体，常常直接从布袋破损处或脱离口处进→入到净气中，并且也促使大量的粉尘不经过布袋的过滤▂就直接随净气排放至大气中。

然而，造成布袋破损、脱离的主要原因有以下几个方面： 

首先是粉尘本身就为强酸强碱物质，同时，在它〖的介质中还含有腐蚀性气体或液体，而这不仅会影响到布袋使用】的寿命，还有可能造成布袋损坏。 

其次是那些已经达到使用年限的布袋，并未及时被相关工作人员进行更换，从而导致布袋滤料的性质々在逐渐的发生变化，加上受到外界气流持续性影响，布袋除尘器的布袋则更容易受到损坏。 

还有个原因则是人为的，即布袋除尘器的安装出现了错误。通常的袋式除尘器，依靠缝制于滤♀袋口的弹性胀圈，进而将滤袋嵌压在花板孔内。

但是如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，就容易出现缝隙，##终导□致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。 

3、处理布袋除尘器常见故障的有效办法

（1）加强布袋除尘器的检修工作 

为了促使布袋除尘器使用过程中的常见故障问题得以解决，加∮强布袋除尘器的检修工作则显得尤为必要。 

比如：每个季度，就要及时对布袋除尘器的各风道、各单体室的隔板等关键部位进行次全面的检查维修，尤其需要注意加强布袋除尘器所存在的泄漏点，旦发现问题，则■要做好相应的标记，这样也便于相关维修人员进行检修。

需要注意的是，有两个地方是需要进行深入检修的： 

检修门。专业检查人员打开布袋▲除尘器箱体的检修门，并进入深入检查的时候，不仅要注重检查中箱体与前风道之间隔板有无泄漏点，还要仔细查看中箱体底板上有无泄漏点。只要发现』了泄露的部位，就要做好相关的标记工作，进而再对各个泄漏点进行及时的处理。 

二是焊缝。旦发现出现了焊缝问题，则要及时采用补焊的方法，对其进行更加科学的处理。至于∏钢板撕裂、局部钢板磨损变薄等原因所引起的泄漏问题，则可采用钢板贴补的方式进行科学且有效的处理。 

（3）提前做好布袋除尘器的日常巡检工作 

做好布袋除尘器的巡检工▽作，也是为了确保布袋除尘器在运行中能够更加的顺畅。对于相关技术人员而言，在日常的巡检中，如果发现了除尘器的泄漏点及其机械电气故∑障，就要针对相关问题存在的原因进行分析，并及时采取科学的处理办法。

比如：发现布袋除尘器压缩空气的储气包内有过多◥的积水，那么就要想办◥法排放积水，因为只有这样才能为气缸运行♀提供合适的压缩空气。

比如：在冬季的时候，由于外界温度相对比较低，因此定要及时发现和修复损坏的气缸加↑热线圈，从而有效保证气缸的温度，##终避免其出现受冻结冰的情况，同样也才能使布袋除尘器更好的完成工作。